一、粘合劑過濃或過?。?/strong>
PVC粘合劑中的固體成分比例偏低時，會出現粘合劑粘度值偏低，表現為粘合劑過稀，涂到管材上容易滴落。相反，則會出現粘合劑過濃，不好涂開、涂均勻。
粘合劑不粘：
二、當客戶反映 PVC粘合劑不粘時，有以下可能原因：
粘合劑本身粘結強度不夠：原料或配方問題，影響整體的粘結效果;
所粘產品的材質存在異常：管材/管件產品的組成成分中，可能由于碳酸鈣含量偏高，導致PVC含量過低，膠水對其表面溶解不足，就會出現粘不緊;
管材/管件的粘合面間隙過大/配合過松：涂粘合劑后兩產品粘合面過小，粘合劑對其表面溶解不足，就會出現粘不緊;
涂膠施工時操作方法不當而導致粘不緊，具體可參考《紅葉牌膠黏劑使用方法》。
三、粘合劑呈果凍狀：
當粘合劑中的固含量過高，或者溫度下降時，粘合劑的流動性會下降，下降到一定的程度，就出現粘合劑呈果凍狀，影響正常涂膠施工。
當溫度上升或溶劑含量增加，凝膠現象會緩解甚至消除。
四、粘合劑發黃：
一般情況下，我司生產的PVC粘合劑均為無色透明狀的。但由于我司所有粘合劑都是采用鐵罐裝的，當鐵罐表層的鍍層失效后，帶酸性的溶劑就會對鐵罐存在一定的腐蝕作用，從而導致粘合劑帶上輕微的黃色;
我司粘合劑的溶劑中，只有二氯乙烷會帶輕微的酸性，因此存放時間較長的新B級膠水確實會出現變黃的現象(一般5-6個月后)，而給水、A級、B級膠水則能保持較高的透明度。
